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BYH-JZ稠油分散減阻劑

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稠油分散減阻劑

更新時間:2018-05-25 點擊數:15399

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1、  產品構成及特點
BYH-JZ稠油分散減阻劑是針對稠油油層膠質瀝青質含量高,粘度高,流動阻力大的稠油特點,為了改善稠油開發過程中油藏稠油滲流條件,提高稠油產量的一種新型綜合藥劑,采用最新型陰離子表面活性劑、陰非離子表面活性劑、特效表面活性劑為主要原料,配合特效滲透劑、偶連劑、潤濕劑、助溶劑及附助助劑復合而成。
稠油分散減阻劑可以配合摻水替代以前常規摻稀開采及電加熱工藝,綜合解決稠油油層流動過程綜合矛盾,改善原油泵入口流動的滲流條件,提高油井產量,減少舉升過程摩擦阻力,降低井口管道回壓,一劑多效,極高性價比。
2、   稠油分散減阻劑技術參數
 參照標準:Q/SLCG0092-2014

技術參數

            項目

            指標

外觀

     均勻液體,無機械雜質

            溶解性

 溶于水,呈均勻液體

              pH

        68

降 

 

原油粘度

 mpa.s

 20005000

        95%

 500010000

         98%

 1000050000

         99%

              分散狀態

 呈非均質分散狀態

減阻率

          50%

與原油破乳劑配伍性(相對脫水率)

          100%

有幾氯含量,%

           0.0

3、稠油分散減阻劑部分現場應用效果

2007年底,首先在濱南三礦采油302隊S10-5N21井試驗,井口回壓由2.1Mpa降至0.8Mpa,取得了很好效果。自此先后在單2塊、單10塊、單14塊、單56塊、單6塊的多口井上推廣使用,效果明顯。其中在單6的2-14井實驗,解決了井口溫度40℃以下的油井的降負荷降回壓問題。下圖及表格為部分油井的產品應用情況數據:


部分套管加劑效果統計表

井號

時間

日液(t)

日油

(t)

回壓

(Mpa)

溫度

(℃)

電流(A)

載荷

(KN)

效果

評價

1

10-5N21

17.7

7.8

3.0

53

50/41

81/25

有效地降低了油井回壓

21.3

5.4

0.8

53

49/40

80/25

2

S2-39X9

9.7

0.9

0.8

59

59/57

93/25

第二周延長生產周期40天

9.9

2.7

0.8

53

49/39

92/34

3

S14-010

55.8

13

0.75

35

65/42

73/24

有效降低了油井載荷

55.8

10

0.7

34

70/55

55/11

4

S56-14x6

6.2

3.4

0.4

40

59/50

延長生產周期35天,增油200t

9.3

4.8

0.4

51

65/50

5

S6-2-14

20.9

4.6

2.0

38

78/62

71/22

有效降低了油井回壓,延長了生產周期

23.4

5.2

1.0

39

54/38

6

S6-18-42

13.2

5.9

1.2

36

50/45

74/14

有效降低了井筒載荷

15.7

6.5

1.0

36

44/31

70/29

7

S6-20-36

24.1

2.9

3.6

49

53/40

95/19

有效降低了油井回壓和井筒載荷

26.2

3.5

0.85

49

51/35

89/23

8

S2-38-10

11.6

2.8

0.8

42

68/60

92/15

延長生產周期30天,增油98t

8.7

3.5

0.8

38

57/57

52/11


部分套管加劑示功圖對比

最大載荷/最小載荷:措施前92/16(KN),措施后47/22(KN)

3、 現場應用方法:
 套管環空或空心桿加藥降低油井負荷及替代電加熱實現冷采:將藥劑和水按比例配成溶液,放置與容積為2.5方左右的加藥罐中,然后用小柱塞計量泵從加藥罐經加藥流程連續泵入油套環空。現場需要及時補充水源,采出含水原油與游離水和補充水的總和比小于7:3比例(采出液游離水含量不低于總液量的30%)。
加藥流程見下

4、單井加藥注意事項及預期效果
4.1、開始加藥時可配制1%濃度藥劑溶液10-20方從環套空間灌入后才可啟動加藥工藝。原因是因為加藥泵排量較小,無法快速替代環套空間積液為藥劑溶液,加藥過程可能因為含水量不足導致反向乳化,加藥過程確保游離水含水率不低于30%。
4.2、油井負荷降低,電流降低后可導致油井采油不平衡,注意及時調參。
4.3、隨著生產的延續,產液量和產油量可能會波動和變化,要及時測算產液量和產油量,及時調整增減適度加藥量,確保油井安全穩定高產穩產。
4.4、工藝操作前測定油井生產有關參數,加藥穩產后再次測定有關參數,階段后作加藥前后的效能對比
4 .5、本工藝實施預期:
(1)完全替代原電加熱工藝,確保油井正常生產;
(2)油井負荷大幅度降低;
(3)油井產油量在穩定前提下適度提高。

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